Aquest equip combina dues funcions d'assecat i granulació.
El grànul de bola necessari amb una mida i proporció determinades es pot obtenir d'acord amb els requisits del procés per ajustar la pressió, el flux i la mida del forat d'atomització.
El funcionament de l'assecador per polvorització a pressió és el següent:
El líquid de la matèria primera es bomba a través d'una bomba de diafragma. El líquid de la matèria primera es pot atomitzar en petites gotes. Després s'acumula amb aire calent i cau. La majoria de les parts del material en pols es recolliran de la sortida de la part inferior de la torre principal. Pel que fa a la pols fina, la recollirem contínuament mitjançant el separador ciclònic i el filtre de bossa de tela o el fregador d'aigua. Però això dependrà de la propietat del material.
Per a l'assecador de polvorització a pressió, simplement té un sistema de manxa:
1. Sistema d'entrada d'aire que consta d'un filtre d'aire (com ara un prefiltre i un postfiltre i un filtre de subalta eficiència i un filtre d'alta eficiència), un escalfador d'aire (com ara un escalfador elèctric, un radiador de vapor, un forn de gas, etc.), un ventilador de corrent i un conducte d'entrada d'aire relatiu.
2. Sistema de subministrament de líquids que consta d'una bomba de diàgraf o bomba de cargol, un dipòsit d'agitació de material i una canonada relativa.
3. Sistema d'atomització: bomba de pressió amb inversor
4. Torre principal. Consta de seccions còniques, seccions rectes, martell pneumàtic, dispositiu d'il·luminació, boca de clavegueram, etc.
5. Sistema de recollida de material. Consta d'un separador ciclònic i un filtre de bossa de tela o raspador d'aigua. Aquestes peces s'han d'equipar segons les necessitats del client.
6. Sistema de sortida d'aire. Consta d'un ventilador d'aspiració, un conducte de sortida d'aire i un postfiltre o filtre d'alta eficiència. (L'elecció del filtre es basa en la sol·licitud del client.)
1. Alta taxa de recollida.
2. No s'enganxa a la paret.
3. Assecat ràpid.
4. Estalvi d'energia.
5. Alta eficiència.
6. Especialment aplicable per a materials sensibles a la calor.
7. Pel que fa al sistema de calefacció de la màquina, és molt flexible. El podem configurar en funció de les condicions del lloc del client, com ara vapor, electricitat, forn de gas, etc., i tots podem dissenyar-los perquè coincideixin amb el nostre assecador per polvorització.
8. El sistema de control té més opcions, com ara botons, HMI + PLC, etc.
| Especificació | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| Evaporació d'aiguacapacitat kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
| En generaldimensió (Φ*H) mm | 1600 × 8900 | 2000 × 11500 | 2400 × 13500 | 2800 × 14800 | 3200 × 15400 | 3800 × 18800 | 4600 × 22500 | |
| Alta pressiópressió de la bombaMPA | 2-10 | |||||||
| Potència kW | 8,5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
| Entrada d'airetemperatura ℃ | 300-350 | |||||||
| aigua de productecontingut % | menys del 5 per cent, i es pot aconseguir un 5 per cent. | |||||||
| Taxa de recaptació % | >97 | |||||||
| Escalfador elèctric kW | 75 | 120 | 150 | Quan la temperatura és inferior a 200, la els paràmetres s'han de calcular d'acord amb condició pràctica. | ||||
| Electricitat + vaporMpa+Kw | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
| Forn d'aire calentkcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 | |
Indústria alimentària: llet en pols grassa, proteïnes, llet en pols de cacau, llet en pols substitutiva, clara d'ou (rovell), aliments i plantes, civada, suc de pollastre, cafè, te instantani dissoluble, carn per condimentar, proteïnes, soja, proteïna de cacauet, hidrolitzat, etc. Sucre, xarop de blat de moro, midó de blat de moro, glucosa, pectina, sucre de malta, àcid sòrbic potàssic, etc.
Medicina: Extracte de medicina tradicional xinesa, pomada, llevat, vitamina, antibiòtic, amilasa, lipasa, etc.
Plàstics i resines: AB, emulsió ABS, resina d'àcid úric, resina d'aldehid fenòlic, resina d'urea-formaldehid, resina de formaldehid, polietilè, policloroprè, etc.
Detergent: detergent en pols comú, detergent en pols avançat, sabó en pols, carbonat de sodi, emulsionant, agent abrillantador, àcid ortofosfòric, etc.
Indústria química: fluorur de sodi (potassi), colorant i pigment alcalins, intermedi de colorant, Mn3O4, fertilitzant compost, àcid silícic fòrmic, catalitzador, agent d'àcid sulfúric, aminoàcid, carbó blanc, etc.
Ceràmica: òxid d'alumini, material de rajoles ceràmiques, òxid de magnesi, talc, etc.
Altres: Calmogastrina, clorur d'hime, agent d'àcid esteàric i esprai refrescant.
Mesclador granulador assecador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un fabricant professional centrat en la investigació, desenvolupament i fabricació d'equips d'assecat, equips de granulació, equips de mescla, trituradora o equips de tamisat.
Actualment, els nostres principals productes inclouen una capacitat de diversos tipus d'equips d'assecat, granulació, trituració, barreja, concentració i extracció que arriba a més de 1.000 conjunts. Amb una rica experiència i una qualitat estricta.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telèfon mòbil: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205