Aquest equip combina dues funcions d'assecat i granulació.
El grànul de bola necessari amb una mida i una proporció determinada es pot obtenir d'acord amb els requisits del procés per ajustar la pressió, el flux i la mida del forat d'atomització.
El funcionament de l'assecador per polvorització a pressió és el següent:
El líquid de la matèria primera es bombeja a través de la bomba de diafragma. El líquid de la matèria primera es pot atomitzar en petites gotes. Després s'agrupa amb l'aire calent i cau. La majoria de les parts del material en pols es recolliran a la sortida de la part inferior de la torre principal. Per a la pols fina, encara les recollirem contínuament mitjançant el separador de cicló i el filtre de bossa de tela o el netejador d'aigua. Però hauria de dependre de la propietat del material.
Per a l'assecador de polvorització a pressió, simplement té el sistema de manxa:
1. El sistema d'entrada d'aire consta d'un filtre d'aire (com ara filtre pre i post i filtre d'alta eficiència i filtre d'alta eficiència), escalfador d'aire (com escalfador elèctric, radiador de vapor, forn de gas, etc.) ventilador de tirada i conducte d'entrada d'aire relatiu.
2. Sistema de lliurament de líquids consta de bomba de diagrama o bomba de cargol, dipòsit d'agitació de material i tub relatiu.
3. Sistema d'atomització: bomba de pressió amb inversor
4. Torre principal. Consta de seccions còniques, seccions rectes, martell d'aire, dispositiu d'il·luminació, forat, etc.
5. Sistema de recollida de material. Consta d'un separador de cicló i un filtre de bossa de tela o un rascador d'aigua. Aquestes peces s'han d'equipar en funció de les necessitats del client.
6. Sistema de sortida d'aire. Consta de ventilador d'aspiració, conducte de sortida d'aire i filtre posterior o filtre d'alta eficiència. (per al filtre escollit, es basa en la sol·licitud del client.)
1. Alta taxa de recollida.
2. No s'enganxa a la paret.
3. Assecat ràpid.
4. Estalvi d'energia.
5. Alta eficiència.
6. Especialment aplicable al material sensible a la calor.
7. Per al sistema de calefacció de la màquina, és molt flexible. el podem configurar en funció de les condicions del lloc del client, com ara vapor, electricitat, forn de gas, etc., tots podem dissenyar-lo perquè coincideixi amb el nostre assecador de polvorització.
8. El sistema de control té més opcions, com ara polsador, HMI + PLC, etc.
Especificació | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Evaporació de l'aiguacapacitat Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
En generaldimensió (Φ*H) mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
Alta pressiópressió de la bombaMpa | 2-10 | |||||||
Potència Kw | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Entrada d'airetemperatura ℃ | 300-350 | |||||||
aigua de productecontingut % | menys del 5 per cent, i es pot aconseguir un 5 per cent. | |||||||
Percentatge de recollida | >97 | |||||||
Escalfador elèctric Kw | 75 | 120 | 150 | Quan la temperatura és inferior a 200, el els paràmetres s'han de calcular d'acord amb el condició pràctica. | ||||
Electricitat + vaporMpa+Kw | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Forn d'aire calentKcal/h | 100.000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Indústria alimentària: llet grassa en pols, proteïna, llet de cacau en pols, llet substitutiva en pols, clara d'ou (rovell), aliments i plantes, civada, suc de pollastre, cafè, te dissoluble instantani, condiment de carn, proteïna, soja, proteïna de cacauet, hidrolitzat i així successivament. Sucre, xarop de blat de moro, midó de blat de moro, glucosa, pectina, sucre de malta, àcid sòrbic potassi, etc.
Medicina: extracte de medicina tradicional xinesa, ungüent, llevat, vitamina, antibiòtic, amilasa, lipasa, etc.
Plàstics i resina: AB, emulsió ABS, resina d'àcid úric, resina d'aldehid fenòlic, resina d'urea-formaldehid, resina de formaldehid, polietilè, policloropré, etc.
Detergent: detergent en pols comú, detergent en pols avançat, sabó en pols, cendra de sosa, emulsionant, agent brillantor, àcid ortofosfòric, etc.
Indústria química: fluorur de sodi (potassi), colorant i pigment alcalins, colorant intermedi, Mn3O4, fertilitzant compost, àcid silícic fòrmic, catalitzador, agent d'àcid sulfúric, aminoàcid, carboni blanc, etc.
Ceràmica: òxid d'alumini, material de rajoles ceràmiques, òxid de magnesi, talc, etc.
Altres: Calmogastrina, clorur d'hime, agent d'àcid esteàric i esprai refrigerant.