Aquest equip combina l’assecat i la granulació de dues funcions junts.
El grànul de boles necessari amb certa mida i proporció es pot obtenir d’acord amb els requisits del procés per ajustar la pressió, el flux i la mida del forat atomitzador.
El funcionament de l’assecador de ruixat a pressió de la manera següent:
El líquid de matèria primera es bombeja a través de la bomba de diafragma. El líquid de matèria primera es pot atomitzar en petites gotes. Després es reuneix amb aire calent i cau. La majoria de parts del material en pols es recolliran a la sortida de la torre principal. Per a la pols fina, encara les recollirem contínuament pel separador de ciclons i el filtre de la bossa de tela o el rastreig d’aigua. Però hauria de dependre de la propietat material.
Per a l’assecador de ruixat a pressió, simplement té un sistema més baix:
1. Sistema d’entrada d’aire Consisteix en filtre d’aire (com el filtre pre i post i el filtre d’eficiència sub-alta i el filtre d’alta eficiència), escalfador d’aire (com el calefactor elèctric, el radiador de vapor, el forn de gas, etc.) i el conducte d’entrada d’aire relatiu.
2. Sistema de lliurament de líquids Consisteix en bomba o cargol de bomba de cargol, dipòsit de materials i canonades relatives.
3. Sistema d’atomització: bomba de pressió amb inversor
4. Torre principal. Consisteix en seccions còniques, seccions rectes, martell d’aire, dispositiu d’il·luminació, forat, etc.
5. Sistema de recollida de materials. Consisteix en el separador de ciclons i el filtre de la bossa de tela o el rascador d’aigua. Aquestes parts han d’estar equipades en funció de les necessitats del client.
6. Sistema de sortida d’aire. Consisteix en ventilador de succió, conducte de sortida d’aire i filtre de post o filtre d’alta eficiència. (Per al filtre escollit, es basa en la sol·licitud del client.)
1. Alta taxa de recollida.
2. No hi ha cap pal a la paret.
3. Assecat ràpid.
4. Estalvi energètic.
5. Alta eficiència.
6. Especialment aplicable al material sensible a la calor.
7. Per al sistema de calefacció per a la màquina, és molt flexible. Podem configurar -lo en funció de les condicions del lloc del client com el vapor, l’electricitat, el forn de gas, etc.
8. El sistema de control té més opcions, com ara el botó Push, HMI+PLC, etc.
Especificació | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Evaporació d’aiguaCapacitat Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Generaldimensió (φ*h) mm | 1600 × 8900 | 2000 × 11500 | 2400 × 13500 | 2800 × 14800 | 3200 × 15400 | 3800 × 18800 | 4600 × 22500 | |
Alta pressiópressió de la bombaMPA | 2-10 | |||||||
Power KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Aire d'entradatemperatura ℃ | 300-350 | |||||||
Aigua produïdaContingut % | Es pot aconseguir menys del 5 per cent i el 5 per cent. | |||||||
Taxa de recollida % | > 97 | |||||||
Escalfador elèctric kw | 75 | 120 | 150 | Quan la temperatura és inferior a 200, el Els paràmetres s'han de calcular segons el condició pràctica. | ||||
Electricitat + vaporMPA+KW | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Forn d’aire calentKcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Indústria alimentària: llet grassa en pols, proteïnes, llet de cacau en pols, llet de subsidi en pols, blanca d’ou (rovell Així que endavant. Sucre, xarop de blat de moro, midó de blat de moro, glucosa, pectina, sucre de malta, potassi d’àcid sorbic i etc.
Medicina: extracte de medicina tradicional xinesa, pomada, llevat, vitamina, antibiòtic, amilasa, lipasa i etc.
Plàstics i resina: AB, emulsió ABS, resina d’àcid úric, resina aldehid fenòlica, resina de formaldehid, resina formaldehid, politè, poli-cloroprè i etc.
Detergent: pols de rentat comú, pols de rentat avançat, pols de sabó, cendra de soda, emulsionant, agent brillant, àcid ortofosfòric i etc.
Indústria química: fluorur de sodi (potassi), colorant i pigment alcalí, intermediari de colory, MN3O4, fertilitzant compost, àcid silici format, catalitzador, agent d’àcid sulfúric, aminoàcid, carboni blanc, etc.
Ceràmica: òxid d’alumini, material de rajola ceràmica, òxid de magnesi, talc, etc.
Altres: calmogastrina, clorur de Hime, agent de l’àcid esteàric i l’esprai de refrigeració.
Mesclador granulador de l'assecador Quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Un fabricant professional centrat en la investigació, el desenvolupament i la fabricació d’equips d’assecat, equips de granulador, equips de mesclador, trituradors o equips de tamís.
Actualment, els nostres principals productes inclouen la capacitat de diversos tipus d’assecat, granulació, trituració, barreja, concentració i extracció d’equips assoleixen més de 1.000 conjunts. Amb experiència rica i qualitat estricta.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telèfon mòbil: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205