Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)

Descripció breu:

Tipus: XSG2 – XSG16

Diàmetre del barril (mm): 200 mm -1600 mm

Dimensions de la màquina principal (mm): 250 * 2800 (mm) - 1700 * 6000 (mm)

Potència de la màquina principal (kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Capacitat d'evaporació d'aigua (kg/h): 10-2000kg/h - 250-2000kg/h


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo

Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)

Absorbint l'equip i la tecnologia avançats estrangers, aquest és un nou tipus d'equip d'assecat que s'utilitza per assecar els materials, com ara l'estat de pasta, l'estat de pastís, la tixotropia, la pols sensible i les partícules tèrmiques.

Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)03
Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)04

Principi

L'aire calent entra a la part inferior de l'assecador en direcció tangent.Sota la conducció de l'agitador, es forma una potent zona de vent giratori.Els materials en estat de pasta entren a l'assecador a través del carregador de cargol.Sota el potent efecte de la funció d'agitar a alta velocitat, els materials es distribueixen sota la funció de cop, fricció i força de cisalla.Els materials de l'estat del bloc aviat es trencaran i es posaran en contacte amb l'aire calent completament i els materials s'escalfaran i s'assequen.Els materials secs després de la deshidratació augmentaran amb el flux d'aire calent.Els anells de classificació s'aturaran i mantindran les partícules grans.Les partícules petites es descarregaran fora de l'assecador des del centre de l'anell i es recolliran al cicló i al col·lector de pols.Els materials de peces grans o no completament assecats s'enviaran a la paret de l'equip per força centrífuga i es tornaran a trencar després de caure al fons.

Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)01
Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)05

Característiques

1. La taxa de recollida del producte acabat és molt alta.
Adoptar un separador de cicló amb alta eficiència i baixa resistència (la taxa de recollida pot ser superior al 98%), juntament amb el tipus de cambra d'aire de la bossa de pols de roba (la taxa de recollida pot ser superior al 98%).
2. Controlar el contingut final d'aigua i la multa del producte acabat de manera eficient.
Per controlar el contingut d'aigua final i la fi del producte acabat mitjançant l'ajustament de la velocitat de l'aire d'entrada i el cribador.
3. Cap material no s'enganxa a la paret
El flux d'aire continu d'alta velocitat renta els materials que es queden a la paret amb força per tal d'esborrar el fenomen que els materials es queden a la paret.
4. Aquesta màquina és bona per processar materials sensibles a la calor.
La part inferior de la màquina principal pertany a la zona d'alta temperatura.La velocitat de l'aire en aquesta zona és molt alta i el material difícilment pot contactar directament amb la superfície de calor, de manera que no hi ha cap preocupació per la crema i el canvi de color.
5. Els assecadors QUANPIN Spin Flash estan dissenyats per a l'assecat continu de pastes i pastissos de filtre cohesius i no cohesius, així com líquids d'alta viscositat.Els components principals d'una planta QUANPIN Spin Flash són un sistema d'alimentació, la cambra d'assecat patentada i un filtre de bossa.Ampliament aclamat pels clients de diverses indústries d'arreu del món, aquest procés patentat ofereix una alternativa més ràpida i eficient energèticament a l'assecat per polvorització.Amb més de 150 instal·lacions d'assecador QUANPIN Spin Flash a tot el món, QUANPIN DRYING combina experiència i tecnologia d'avantguarda en solucions de valor afegit per als nostres clients.Les temperatures d'assecat elevades es poden utilitzar amb molts productes, ja que l'extinció de la humitat superficial refreda instantàniament el gas d'assecat sense augmentar apreciablement la temperatura del producte, cosa que pot danyar la seva qualitat.
6. El material humit es dispersa en un corrent d'aire (o gas) escalfat que el transporta a través d'un conducte d'assecat.Utilitzant la calor del corrent d'aire, el material s'asseca mentre es transporta.El producte es separa mitjançant ciclons i/o filtres de bossa.Normalment, els ciclons van seguits per depuradors o filtres de bossa per a la neteja final dels gasos d'escapament per complir els requisits d'emissions actuals.
7. El sistema d'alimentació consisteix en una cuba d'alimentació on un flux discontinu de producte és tamponat i fragmentat per un agitador abans de l'assecat continu.Un cargol d'alimentació de velocitat variable (o bomba en el cas de l'alimentació de fluid) fa arribar el producte a la cambra d'assecat.
8. El rotor a la base cònica de la cambra d'assecat fluidifica les partícules del producte en un patró de flux d'aire calent eficient en l'assecat en el qual qualsevol grumoll humit es desintegra ràpidament.L'aire calent és subministrat per un escalfador d'aire amb temperatura controlada i un ventilador amb control de velocitat, entrant a la cambra d'assecat en una tangent per tal d'establir un flux d'aire turbulent i giratori.
9. Les partícules fines en l'aire passen a través d'un classificador a la part superior de la cambra d'assecat, mentre que les partícules més grans romanen al flux d'aire per a un posterior assecat i pols.
10. La cambra d'assecat està dissenyada de manera rígida per suportar el xoc de pressió en cas de combustió explosiva de partícules inflamables.Tots els coixinets estan eficaçment protegits contra la pols i la calor.

XSG

Paràmetre tècnic

Especificació Barril
diàmetre (mm)
Màquina principal
dimensions (mm)
Màquina principal
potència (kw)
velocitat de l'aire
(m3/h)
Capacitat d'evaporació de l'aigua
(Kg/h)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900 x 6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000 x 7200 100~205    

Sistema d'alimentació

Per al sistema d'alimentació, normalment, escollim un alimentador de doble cargol.Doble eix amb fulles especialment dissenyades per trencar grumolls per garantir que la matèria primera entri a la cambra d'assecat sense problemes.I condueix a través del motor i la caixa de canvis.

Cambra d'assecat

Per a la cambra d'assecat, consta de la secció inferior d'agitació, la secció mitjana amb jaqueta i la secció superior.Algunes vegades, la ventilació d'explosió al conducte superior a petició.

Sistema de recollida de pols

Per al sistema de recollida de pols, té diverses maneres.
El producte acabat recollit utilitza ciclons i/o filtres de bossa.Normalment, els ciclons van seguits per depuradors o filtres de bossa per a la neteja final dels gasos d'escapament per complir els requisits d'emissions actuals.

Assecadors de llit fluid horitzontal de la sèrie XF2

Aplicació

Orgànics:
Atrazina (Pesticides), laurat de cadmi, àcid benzoic, germicida, oxalat de sodi, acetat de cel·lulosa, pigments orgànics, etc.
Colorants:
Antraquinona, òxid de ferro negre, pigments d'índigo, àcid butíric, hidròxid de titani, sulfur de zinc, colorants intermedis azoics, etc.
Inorgànics:
Bòrax, carbonat de calci, hidròxid, sulfat de coure, òxid de ferro, carbonat de bari, triòxid d'antimoni, hidròxids metàl·lics, sals de metalls pesants, criolita sintètica, etc.
Menjar:
Proteïna de soja, midó gelatinitzat, lies, sucre de blat, midó de blat, etc.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho