Assecador de flaix giratori de la sèrie XSG (assecador de flaix giratori)

1. La taxa de recollida del producte acabat és molt alta.
Adoptar un separador de cicló amb alta eficiència i baixa resistència (la taxa de recollida pot ser superior al 98%), juntament amb el tipus de cambra d'aire de la bossa de pols de roba (la taxa de recollida pot ser superior al 98%).
2. Controlar el contingut final d'aigua i la multa del producte acabat de manera eficient.
Per controlar el contingut final d'aigua i la fi del producte acabat mitjançant l'ajustament de la velocitat de l'aire d'entrada i del cribatge.
3. Cap material no s'enganxa a la paret
El flux d'aire continu d'alta velocitat renta els materials que es queden a la paret amb força per tal d'esborrar el fenomen que els materials es queden a la paret.
4. Aquesta màquina és bona per processar materials sensibles a la calor.
La part inferior de la màquina principal pertany a la zona d'alta temperatura. La velocitat de l'aire en aquesta zona és molt alta i el material difícilment pot contactar directament amb la superfície de calor, de manera que no hi ha cap preocupació per la crema i el canvi de color.
5. Els assecadors QUANPIN Spin Flash estan dissenyats per a l'assecat continu de pastes i pastissos de filtre cohesius i no cohesius, així com líquids d'alta viscositat. Els components principals d'una planta QUANPIN Spin Flash són un sistema d'alimentació, la cambra d'assecat patentada i un filtre de bossa. Ampliament aclamat pels clients de diverses indústries d'arreu del món, aquest procés patentat ofereix una alternativa més ràpida i eficient energèticament a l'assecat per polvorització. Amb més de 150 instal·lacions d'assecador QUANPIN Spin Flash a tot el món, QUANPIN DRYING combina experiència i tecnologia d'avantguarda en solucions de valor afegit per als nostres clients. Les temperatures d'assecat elevades es poden utilitzar amb molts productes, ja que l'extinció de la humitat superficial refreda instantàniament el gas d'assecat sense augmentar apreciablement la temperatura del producte, cosa que pot danyar la seva qualitat.
6. El material humit es dispersa en un corrent d'aire (o gas) escalfat que el transporta a través d'un conducte d'assecat. Utilitzant la calor del corrent d'aire, el material s'asseca mentre es transporta. El producte es separa mitjançant ciclons i/o filtres de bossa. Normalment, els ciclons van seguits per depuradors o filtres de bossa per a la neteja final dels gasos d'escapament per complir els requisits d'emissions actuals.
7. El sistema d'alimentació consisteix en una cuba d'alimentació on un flux discontinu de producte és tamponat i fragmentat per un agitador abans de l'assecat continu. Un cargol d'alimentació de velocitat variable (o bomba en el cas de l'alimentació de fluid) fa arribar el producte a la cambra d'assecat.
8. El rotor a la base cònica de la cambra d'assecat fluidifica les partícules del producte en un patró de flux d'aire calent eficient en l'assecat en el qual qualsevol grumoll humit es desintegra ràpidament. L'aire calent és subministrat per un escalfador d'aire controlat per temperatura i un ventilador amb control de velocitat, entrant a la cambra d'assecat en una tangent per tal d'establir un flux d'aire turbulent i giratori.
9. Les partícules fines en l'aire passen a través d'un classificador a la part superior de la cambra d'assecat, mentre que les partícules més grans romanen al flux d'aire per a un posterior assecat i pols.
10. La cambra d'assecat està dissenyada de manera rígida per suportar el xoc de pressió en cas de combustió explosiva de partícules inflamables. Tots els coixinets estan eficaçment protegits contra la pols i la calor.