Sèrie XSG Rotació de flaix (assecador de flaix de spin)

1. La taxa de recollida del producte acabat és molt alta.
Per adoptar el separador de ciclons amb alta eficiència i baixa resistència (la taxa de recollida pot superar el 98%), juntament amb el tipus de bossa de tela de pols de la cambra d’aire Deduster (la taxa de recollida pot superar el 98%).
2. Per controlar el contingut d’aigua final i la multa del producte acabat de manera eficient.
Per controlar el contingut d’aigua final i la multa del producte acabat mitjançant l’ajust de la velocitat i la velocitat de l’aire d’entrada.
3. Sense materials s’enganxen a la paret
El flux d’aire d’alta velocitat contínua es renta els materials que es mantenen fortament a la paret per tal d’esborrar el fenomen que els materials es mantenen a la paret.
4. Aquesta màquina és bona per processar materials sensibles tèrmics.
La part inferior de la màquina principal pertany a una superfície d’alta temperatura. La velocitat de l’aire d’aquesta zona és molt alta i el material difícilment pot contactar directament amb la superfície de calor, de manera que no hi ha cap preocupació per la crema i el canvi de color.
5. QUANPIN SPIN FLASHERS estan dissenyats per a l’assecat continu de pastes cohesionades i no cohesionades i pastissos de filtre, així com líquids d’alta viscositat. Els components principals en una planta flaix de spin de Quanpin són un sistema de pinsos, la cambra d'assecat patentada i un filtre de bossa. Àmpliament aclamat pels clients en diverses indústries de tot el món, aquest procés patentat proporciona una alternativa més ràpida i eficient energètica a l’assecat en polvorització. Amb més de 150 instal·lacions d’assecador de flaix de flaix de Quanpin Spin a tot el món, l’assecat de Quanpin combina experiència i tecnologia d’avantguarda en solucions de valor afegit per als nostres clients. Les temperatures d’assecat elevades es poden utilitzar amb molts productes, ja que el parpelleig de la humitat superficial refreda de forma instantània el gas d’assecat sense augmentar considerablement la temperatura del producte que pot danyar la seva qualitat.
6. El material humit es dispersa en un corrent d’aire escalfat (o gas) que el transmet a través d’un conducte d’assecat. Utilitzant la calor de la Airstream, el material s’asseca a mesura que es transmet. El producte es separa mitjançant ciclons i/o filtres de bossa. Normalment, els ciclons són seguits per fregadors o filtres de bossa per a la neteja final dels gasos d’escapament per complir els requisits d’emissions actuals.
7. El sistema d’alimentació consisteix en un IVA d’alimentació on un flux de producte discontinu és tampit i fragmentat per un agitador abans de l’assecat continu. Un cargol d’alimentació de velocitat variable (o bomba en el cas de l’alimentació de fluids) reenvia el producte a la cambra d’assecat.
8. El rotor a la base cònica de la cambra d'assecat fluiditza les partícules del producte en un patró de flux d'aire calent d'assecat en el qual es desintegren ràpidament els grumolls humits. L’aire calent es subministra mitjançant un escalfador d’aire controlat per la temperatura i el ventilador controlat per la velocitat, entrant a la cambra d’assecat en una tangent per tal d’establir un flux d’aire turbulent i remolí.
9. Les partícules fines aeri passen per un classificador a la part superior de la cambra d'assecat, mentre que les partícules més grans es mantenen al flux d'aire per assecar -se i en pols.
10. La cambra d'assecat està dissenyada rígidament per suportar el xoc de pressió en cas de combustió explosiva de partícules inflamables. Tots els coixinets estan protegits efectivament contra la pols i la calor.