Els avantatges i els desavantatges dels equips d'assecat i les restriccions en el joc dels factors que s'han d'entendre completament

Els avantatges i els desavantatges dels equips d'assecat i les restriccions en el joc dels factors que s'han d'entendre completament

Resums:

L’equip d’assecat s’escalfa per fer que el material de la humitat (generalment es refereixi a l’aigua o altres components líquids volàtils) s’escapi de vapor, per obtenir la quantitat d’humitat especificada en el material sòlid. L’objectiu de l’assecat és per a l’ús de materials o el processament posterior. A la pràctica, l’assecat és un procés relativament senzill, però, en alguns casos, les partícules no estan completament seques. El motiu d'això es deu a diversos factors externs que influeixen ...

L’equip d’assecat s’escalfa per fer que el material de la humitat (generalment es refereixi a l’aigua o altres components líquids volàtils) s’escapi de vapor, per obtenir la quantitat d’humitat especificada en el material sòlid. L’objectiu de l’assecat és per a l’ús de materials o el processament posterior. A la pràctica, l’assecat és un procés relativament senzill, però, en alguns casos, les partícules no s’assequen del tot. El motiu d'això és perquè alguns factors externs afecten l'efecte de l'assecat, concretament els aspectes següents:

1. Temperatura d'assecat: fa referència a la temperatura de l'aire al barril d'assecat, cada matèria primera a causa de les seves propietats físiques, com l'estructura molecular, la gravetat específica, la calor específica, el contingut d'humitat i altres factors, la temperatura d'assecat són certes restriccions, la temperatura és Massa altes quan les matèries primeres de la volatilització i deteriorament o aglomeració additius locals, massa baixes faran que algunes matèries primeres cristal·lines no puguin assolir les condicions d’assecat necessàries. A més, a la selecció del barril sec, cal aïllar -se per evitar fuites de temperatura d’assecat, donant lloc a una falta de temperatura d’assecat o malbaratament d’energia.
2. Punt de rosada: a l’assecadora, primer traieu l’aire humit, de manera que conté una humitat residual molt baixa (punt de rosada). A continuació, la humitat relativa es redueix escalfant l’aire. En aquest punt, la pressió de vapor de l’aire sec és baixa. En escalfar -se, les molècules d’aigua dins de les partícules s’alliberen de les forces d’enllaç i es difonen a l’aire al voltant de les partícules.
3. Per tant, el proveïdor de resina ha de detallar el temps necessari perquè el material s’assequi eficaçment a la temperatura i el punt de rosada adequats.
4. Flux d’aire: l’aire calent sec transfereix la calor a les partícules de la paperera d’assecat, elimina la humitat de la superfície de les partícules i, a continuació, envia la humitat a l’assecadora. Per tant, hi ha d’haver prou flux d’aire per escalfar la resina a la temperatura d’assecat i mantenir aquesta temperatura durant un període de temps determinat.
5. Volum d’aire: el volum d’aire per eliminar la humitat a la matèria primera de l’únic medi Y, la mida del volum d’aire afectarà l’efecte de deshumidificació és bo o dolent. El flux d’aire és massa gran per provocar la temperatura de l’aire de retorn és massa alta, donant lloc a un fenomen sobreescalfant i afectar la seva estabilitat, el flux de vent és massa petit no pot treure la humitat de les matèries primeres, el flux de vent també representa la deshumidificació Capacitat de deshumidificació de l’assecador.

Avantatges:

1. El temps d’assecat del material és molt curt (en segons) a causa de la gran superfície del grup de gotes.

2. En el flux d’aire d’alta temperatura, la temperatura del material de la superfície no supera la temperatura de la bombeta humida del medi d’assecat i la temperatura del producte final no és alta a causa d’un assecat ràpid. Per tant, l’assecat en polvorització és adequat per a materials sensibles a la calor.
3. Alta eficiència de producció i pocs operadors. Gran capacitat de producció i alta qualitat del producte. El volum de ruixat per hora pot arribar a centenars de tones, és una de les capacitat de manipulació de l’assecadora.
5. Segons la flexibilitat de l’operació d’assecat en polvorització, pot complir els índexs de qualitat de diversos productes, com ara la distribució de la mida de les partícules, la forma del producte, les propietats del producte (sense pols, la fluïdesa, la humectació, la solubilitat ràpida), el color del producte, l’aroma , gust, activitat biològica i contingut humit del producte final.
5. Simplifiqueu el procés. La solució es pot convertir en productes en pols directament a la torre d'assecat. A més, l’assecat en polvorització és fàcil de mecanitzar, automatitzar, reduir el vol de la pols, millorar l’entorn laboral.