Els avantatges i els desavantatges de l'equip d'assecat i les restriccions en el joc dels factors que s'han de comprendre completament

Els avantatges i els desavantatges de l'equip d'assecat i les restriccions en el joc dels factors que s'han de comprendre completament

Resums:

L'equip d'assecat s'escalfa per fer que el material que conté humitat (generalment aigua o altres components líquids volàtils) s'escapi del vapor, per obtenir la quantitat especificada d'humitat en el material sòlid. La finalitat de l'assecat és per a l'ús del material o per a un processament posterior. A la pràctica, l'assecat és un procés relativament senzill, però, en alguns casos, les partícules no estan completament seques. La raó d'això es deu a una sèrie de factors externs que influeixen...

L'equip d'assecat s'escalfa per fer que el material que conté humitat (generalment aigua o altres components líquids volàtils) s'escapi del vapor, per obtenir la quantitat especificada d'humitat en el material sòlid. La finalitat de l'assecat és per a l'ús del material o per a un processament posterior. A la pràctica, l'assecat és un procés relativament senzill, però, en alguns casos, les partícules no s'assequen completament. La raó d'això és que alguns factors externs afecten l'efecte de l'assecat, concretament els aspectes següents:

1. Temperatura d'assecat: es refereix a la temperatura de l'aire al barril d'assecat. Cada matèria primera té certes propietats físiques, com ara l'estructura molecular, la gravetat específica, la calor específica, el contingut d'humitat i altres factors. La temperatura d'assecat té certes restriccions. Si la temperatura és massa alta, les matèries primeres es volatilitzen i es deterioren o s'aglomeren amb additius locals. Si és massa baixa, algunes matèries primeres cristal·lines no podran assolir les condicions d'assecat necessàries. A més, cal aïllar el barril sec per evitar fuites de temperatura d'assecat, cosa que provocarà una manca de temperatura d'assecat o un malbaratament d'energia.
2. Punt de rosada: a l'assecador, primer s'elimina l'aire humit, de manera que contingui una humitat residual molt baixa (punt de rosada). Després, la humitat relativa es redueix escalfant l'aire. En aquest punt, la pressió de vapor de l'aire sec és baixa. En escalfar-lo, les molècules d'aigua de l'interior de les partícules s'alliberen de les forces d'enllaç i es difonen a l'aire que les envolta.
3. Temps: A l'aire que envolta el pellet, la calor triga un temps a ser absorbida i les molècules d'aigua a difondre's a la superfície del pellet. Per tant, el proveïdor de resina ha de detallar el temps necessari perquè el material s'assequi eficaçment a la temperatura i el punt de rosada adequats.
4. Flux d'aire: L'aire calent i sec transfereix calor a les partícules del dipòsit d'assecat, elimina la humitat de la superfície de les partícules i després la retorna a l'assecador. Per tant, hi ha d'haver prou flux d'aire per escalfar la resina a la temperatura d'assecat i mantenir aquesta temperatura durant un període de temps determinat.
5. Volum d'aire: volum d'aire per eliminar la humitat de la matèria primera del medi Y únic, la mida del volum d'aire afectarà l'efecte de deshumidificació, ja sigui bo o dolent. El flux d'aire és massa gran, cosa que provocarà una temperatura de l'aire de retorn massa alta, cosa que provocarà un fenomen de sobreescalfament i afectarà la seva estabilitat. Un flux de vent massa petit no pot eliminar completament la humitat de les matèries primeres, i el flux de vent també representa la capacitat de deshumidificació de l'assecador de deshumidificació.

Avantatges:

1. El temps d'assecat del material és molt curt (en segons) a causa de la gran superfície del grup de gotes.

2. En el flux d'aire d'alta temperatura, la temperatura del material humit superficialment no supera la temperatura del bulb humit del medi d'assecat i la temperatura del producte final no és alta a causa de l'assecat ràpid. Per tant, l'assecat per polvorització és adequat per a materials sensibles a la calor.
3. Alta eficiència de producció i pocs operadors. Gran capacitat de producció i alta qualitat del producte. El volum de polvorització per hora pot arribar a centenars de tones, és una de les capacitats de maneig de l'assecador.
4. Segons la flexibilitat de l'operació d'assecat per polvorització, pot complir els índexs de qualitat de diversos productes, com ara la distribució de la mida de les partícules, la forma del producte, les propietats del producte (sense pols, fluïdesa, humectabilitat, solubilitat ràpida), el color del producte, l'aroma, el gust, l'activitat biològica i el contingut humit del producte final.
5. Simplificar el procés. La solució es pot convertir en productes en pols directament a la torre d'assecat. A més, l'assecat per polvorització és fàcil de mecanitzar, automatitzar, reduir la pols volant i millorar l'entorn laboral.