1. Utilitzar i danyar els equips revestits de vidre s'utilitzen àmpliament a la indústria química. La capa d'esmalt revestida de vidre adherida a la superfície del pneumàtic de ferro és llisa i neta, extremadament resistent al desgast, i la seva resistència a la corrosió a diverses substàncies orgàniques inorgàniques no té comparació amb l'acer inoxidable i els plàstics d'enginyeria; l'equip revestit de vidre té la resistència mecànica dels equips metàl·lics generals. També té les característiques que no tenen els equips metàl·lics generals: evitar que el material es deteriori i es decolori, evitar la separació del metall.
● Ús i danys
L'equip revestit de vidre s'utilitza àmpliament a la indústria química. La capa d'esmalt revestida de vidre adherida a la superfície del pneumàtic de ferro és llisa i neta, extremadament resistent al desgast, i la seva resistència a la corrosió a diverses substàncies orgàniques inorgàniques no té comparació amb l'acer inoxidable i els plàstics d'enginyeria; L'equip revestit de vidre té la resistència mecànica dels equips metàl·lics generals, també té les característiques que els equips metàl·lics ordinaris no tenen: prevenir el deteriorament i la decoloració del material, evitar la contaminació d'ions metàl·lics i un preu baix, còmode i pràctic. Per tant, els equips revestits de vidre són la primera opció per a les indústries de química fina com ara la farmacèutica, els colorants i el processament d'aliments.
Com que el revestiment de vidre és un material trencadís després de tot, i les dures condicions de treball no permeten que tingui petites esquerdes, requereix una cura especial durant el transport, la instal·lació i l'ús dels seus equips, i també presta atenció al manteniment. Garantir l'ús segur del dispositiu.
Tot i així, els danys als equips revestits de vidre encara existeixen per les raons següents:
1. Mètodes inadequats de transport i instal·lació;
2. Els objectes durs com el metall i les pedres s'arrosseguen al material per impactar contra la paret del dispositiu;
3. La diferència de temperatura entre el xoc calent i el fred és massa gran, superant els requisits especificats;
4. Els àcids forts i els materials àlcalis forts es corroeixen en condicions d'alta temperatura i alta concentració;
5. Ús de sobrecàrrega en condicions abrasives.
A més, hi ha factors com l'eliminació inadequada d'objectes estranys i la mala qualitat de la capa d'esmalt. A través de la investigació d'empreses que utilitzaven equips d'assecador al buit amb revestiment de vidre, vam saber que si es trobaven danys, s'havia de desmuntar i transportar al seu fabricant per reconstruir la capa d'esmalt. Aquest mètode té greus residus i afecta la producció. Sobretot en els equips actuals els preus han augmentat significativament. Per tant, amb l'aplicació cada cop més àmplia d'equips revestits de vidre, s'ha fet necessari trobar una tecnologia de reparació senzilla i ràpida per a revestiments de vidre, i va sorgir un agent reparador de metall ceràmic revestit de vidre (agent reparador de reactors de vidre). com els temps requereixen.
2. Tecnologia de reparació d'aliatge de titani
L'agent de reparació és fàcil d'utilitzar, principalment segons els cinc passos següents:
● Tractament superficial per eliminar els dipòsits de la peça danyada, utilitzar una esmoladora angular o recta per triturar la peça a reparar, el principi és "com més rugosa millor", i finalment netejar i desengreixar amb acetona o alcohol (mans, objectes). no es permet tocar).
● Ingredients Aboqueu el material base i l'agent de curat sobre la taula de treball segons les seves proporcions i barregeu-los bé per formar un compost de cautxú fosc.
3. Pintar
● Apliqueu el compost de tipus r preparat a la superfície de la peça reparada amb un rascador de goma, rasqueu les bombolles d'aire, assegureu-vos que la superfície estigui en contacte estret amb l'agent de reparació i cureu-lo a 20 - 30 ℃ durant 2 hores.
● Raspallar el material de tipus s preparat a la superfície del material de tipus r amb una eina. En general, es requereix pintar dues capes amb un interval de més de 2 hores. Aneu amb compte d'utilitzar-lo ara.
4. Amb una condició de 20 ℃-30 ℃, el processament mecànic es pot dur a terme en 3 a 5 hores i es triguen més de 24 hores per a un curat complet. El temps de curat es pot escurçar quan el gruix del recobriment és alt i la temperatura és alta.
5. L'efecte de curació es pot comprovar escoltant el so del batec. Les eines usades s'han de netejar immediatament amb detergent.
L'ús d'un agent de reparació d'aliatge de titani en equips d'esmalt és molt eficaç. El seu rendiment senzill i pràctic no només estalvia molta mà d'obra i recursos materials per a la seva empresa, sinó que també aporta beneficis econòmics considerables.
Agent de reparació de metall revestit de vidre d'aliatge de titani (agent de reparació d'equips de vidre):
L'agent de reparació de vidre d'aliatge de titani (agent de reparació d'equips de vidre) és un tipus d'agent de reparació d'aliatge de polímer, que s'utilitza principalment per a la reparació de danys locals al revestiment de la superfície d'equips de vidre i les seves peces. L'agent de reparació de l'assecador al buit amb folre de vidre no només es caracteritza per la seva alta resistència al desgast i la seva resistència a la corrosió, sinó també per la capacitat de reparació ràpida de l'agent de reparació d'equips de vidre. L'agent de reparació d'equips de vidre pot reparar ràpidament els equips danyats a temperatura ambient in situ sense aturar la línia de producció. L'agent de reparació d'equips revestits de vidre és magnètic però no conductor, i la temperatura màxima de funcionament de l'agent de reparació de vidre d'aliatge de titani pot arribar als 196 ℃.
Hora de publicació: 04-set-2023