Assecador centrífug per polvorització d'alta velocitat de la sèrie GLP amb gran valor
Descripcions
L'assecat per polvorització és la tecnologia més utilitzada en la conformació de líquids i en la indústria de l'assecat. La tecnologia d'assecat és la més adequada per produir productes sòlids en pols o partícules a partir de materials líquids, com ara: solucions, emulsions, suspensions i estats de pasta bombables. Per aquest motiu, quan la mida i la distribució de partícules dels productes finals, el contingut d'aigua residual, la densitat en massa i la forma de les partícules han de complir amb l'estàndard precís, l'assecat per polvorització és una de les tecnologies més desitjades.
Vídeo
Principi de funcionament
Assecador per polvorització de cicle obert i flux, atomització centrífuga. Després d'assecar l'aire del medi, es filtren els filtres d'aire d'eficiència mitjana i es filtren segons les instruccions d'operació mitjançant l'aspiració i després s'escalfa mitjançant el ventilador calefactor. El filtre d'alta eficiència s'injecta al dispensador d'aire calent i s'asseca per polvorització a la torre principal. Després que el material líquid, d'acord amb les instruccions d'operació, es posi en funcionament la bomba peristàltica i l'atomitzador, la força centrífuga es dispersa en petites gotes. A l'assecat per polvorització de la torre principal, s'asseca per contacte complet amb aire calent en petites gotes mitjançant intercanvi de calor amb el producte al llarg d'una trajectòria específica, després a través d'un cicló per aconseguir la separació, el material sòlid es recull, es filtra i després es descarrega al medi gasós. Tot el sistema es polvoritzen fàcilment, sense punts morts, d'acord amb els requisits de les bones pràctiques de fabricació.
Punts:
1. El contacte amb les gotes d'aire calent: cal tenir en compte una quantitat suficient d'aire calent que entri a la cambra d'assecat per polvorització, la direcció i l'angle del flux de gas calent i si és de flux, contracorrent o flux mixt, per garantir un contacte complet amb les gotes que pugui ser suficient per a un intercanvi de calor.
2. Polvorització: El sistema d'atomitzador de l'assecador per polvorització ha de garantir una distribució uniforme de la mida de les gotes, cosa que és essencial. Perquè per tal de garantir la taxa de superació de la qualitat del producte.
3. I l'angle del con del disseny de la canonada: obtenim algunes dades empíriques de la producció de gairebé mil unitats del grup d'assecadors per polvorització i les podem compartir.
Característica:
1. Velocitat d'assecat per polvorització: quan el líquid del material s'atomitza, la superfície augmenta significativament. Amb l'aire calent en contacte amb el procés, el moment pot ser d'evaporació d'humitat del 95% al 98%, amb un temps d'assecat de només uns segons, especialment per a materials sensibles a la calor secs.
2. El producte té una bona uniformitat, major fluïdesa i solubilitat, puresa i bona qualitat.
3. El procés de producció de l'assecador per polvorització és simplificat i els controls són fàcils d'operar. Per a un contingut d'humitat del 40-60% (per a materials especials, fins al 90%), el líquid es pot assecar fins a convertir-se en un producte en pols. Després de l'assecat, sense triturar ni tamisar, es redueixen els processos de producció i es millora la puresa del producte. La mida, la densitat aparent i la humitat, dins d'un cert rang, es poden ajustar canviant les condicions de funcionament. El control i la gestió són molt convenients.
Paràmetre tècnic
| Model/article | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| temperatura de l'aire d'entrada (°C) | Control automàtic 140-350 | ||||||||||||||
| temperatura de l'aire de sortida (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Mètode d'atomització | Atomitzador centrífug d'alta velocitat (transmissió mecànica) | ||||||||||||||
| Evaporació d'aigua límit superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Límit superior de velocitat (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diàmetre del disc de polvorització (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Segons els requisits del procés tècnic | ||||||||||
| font de calor | Electricitat | vapor + electricitat | Vapor + electricitat, fuel-oil, gas, estufa de raig calent | ||||||||||||
| Potència de calefacció elèctrica límit superior (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Ús d'una altra font de calor | |||||||||
| Dimensions (L × A × A) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Determinat segons la situació real | |||||
| producte en pols taxa de recuperació | Al voltant del 95% | ||||||||||||||
Breu
Assecador per polvorització, la torre d'assecat per polvorització és un procés de formació de líquids i la indústria del procés d'assecat és la més utilitzada. Més adequada per a la producció de pols a partir d'emulsions en suspensió, solucions, emulsions i pasta líquida, producte sòlid granular. Així, quan la distribució de la mida de les partícules del producte acabat, el contingut d'humitat residual, la densitat aparent i la forma de les partícules s'ajusten a l'estàndard de precisió, l'assecador per polvorització és ideal per al procés d'assecat.
Diagrama de flux
Aplicació
Productes químics: PAC, colorants dispersos, colorants reactius, catalitzadors orgànics, sílice, detergent en pols, sulfat de zinc, sílice, silicat de sodi, fluorur de potassi, carbonat de calci, sulfat de potassi, catalitzadors inorgànics, i altres tipus de residus.
Aliments: aminoàcids, vitamines, ous, farina, farina d'os, espècies, proteïnes, llet en pols, farina de sang, farina de soja, cafè, te, glucosa, sorbat de potassi, pectina, aromes i fragàncies, suc de verdures, llevat, midó, etc.
Ceràmiques: alúmina, zircònia, magnèsia, titani, magnesi, caolí, argila, diverses ferrites i òxids metàl·lics.
Mesclador granulador assecador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un fabricant professional centrat en la investigació, desenvolupament i fabricació d'equips d'assecat, equips de granulació, equips de mescla, trituradora o equips de tamisat.
Actualment, els nostres principals productes inclouen una capacitat de diversos tipus d'equips d'assecat, granulació, trituració, barreja, concentració i extracció que arriba a més de 1.000 conjunts. Amb una rica experiència i una qualitat estricta.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telèfon mòbil: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
