L’assecat en polvorització és la tecnologia més utilitzada en la conformació de la tecnologia líquida i en la indústria de l’assecat. La tecnologia d’assecat és més adequada per produir productes sòlids en pols o partícules a partir de materials líquids, com ara: solució, emulsió, suspensió i estats de pasta de bombament, per aquest motiu, quan la mida de les partícules i la distribució dels productes finals, contingut residual d’aigua, massa, massa La densitat i la forma de partícules han de complir l'estàndard precís, l'assecat en polvorització és una de les tecnologies més desitjades.
Assecador de ruixat per al cicle obert i el flux, atomització centrífuga. Després de l’assecat d’aire medi precoç, els filtres d’aire d’eficiència mitjana i filtrats segons les instruccions de funcionament del sorteig i després escalfades pel bufador de calefactor elevat del filtre eficient a través del dispensador d’aire calent que s’asseca la torre principal. Després del material líquid d’acord amb una bomba peristàltica d’instrucció d’operacions, l’atomitzador a la rotació d’alta velocitat, la força centrífuga es dispersa en petites gotetes. A l’assecat de polvoritzador de la torre principal amb aire calent a les gotes petites assecat de contacte complet per l’intercanvi de calor amb un producte al llarg d’un camí determinat, després a través d’un cicló per aconseguir la separació, es recull el material sòlid, es filtra i després el medi gasós, i després es descarrega. Ruixeu tot el sistema fàcil de netejar, sense punts morts, en línia amb els requisits de GMP.
Punts:
1. El contacte amb les gotes d’aire calent: una quantitat suficient d’aire calent que entra a la cambra d’assecat en polvorització s’ha de considerar la direcció i l’angle de flux de gasos calents, i si es tracta de flux, contrapurrent o mixt, per assegurar el contacte complet amb la gota pot ser Intercanvi de calor suficient.
2. Spray: el sistema d’atomitzador d’assecador de polvorització ha d’assegurar una distribució uniforme de la mida de la gota, que és essencial. Perquè per assegurar -se que la taxa de superació de la qualitat del producte.
3. I l’angle de l’angle del con del disseny de la canalització: obtenim algunes dades empíriques de la producció de gairebé mil unitats del grup d’assecador de polvorització i podem compartir.
Característica:
1. Per a materials sensibles a la calor secs.
2. El producte té una bona uniformitat, una major fluïdesa i solubilitat, puresa i bona qualitat.
3. El procés de producció de secadores es simplifica, és fàcil d’operar els controls. Per al contingut d’humitat del 40-60% (per a materials especials, fins a un 90%) del líquid es pot assecar en un producte en pols, després d’assecar-se sense aixafar i cribar per reduir els processos de producció, millorar la puresa del producte. Per a la mida, la densitat massiva, la humitat, dins d’un determinat rang, es pot ajustar canviant les condicions de funcionament, el control i la gestió són molt convenients.
Model/element | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Temperatura de l’aire d’entrada (° C) | Control automàtic 140-350 | ||||||||||||||
Sortida de la temperatura de l'aire (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Manera atomitzant | Atomitzador centrífuga d’alta velocitat (Transmissió mecànica) | ||||||||||||||
Evaporació d’aigua Límit superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Límit superior de velocitat (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diàmetre del disc de polvorització (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Segons el requeriment del procés tècnic | ||||||||||
Font de calor | Electricitat | vapor + electricitat | Vapor + electricitat, combustible, gas, estufa de gran escletxa | ||||||||||||
Potència de calefacció elèctrica Límit superior (KW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Utilitzant una altra font de calor | |||||||||
Dimensions (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4.5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Determinat segons la situació real | |||||
Producte en pols percentatge de recuperació | Al voltant del 95% |
L'assecador de polvorització, la torre d'assecat per polvorització és el procés de formació de líquids i el procés d'assecat és el més utilitzat. El més adequat per a la producció de pols a partir d’emulsions, solucions, emulsions i pasta de líquid, producte sòlid granular. Així, quan la distribució de la mida de les partícules del producte acabat, el contingut d’humitat residual, la densitat massiva i la forma de les partícules s’ajusten a l’estàndard de precisió, l’assecador de polvorització és ideal per a l’assecat.
Productes químics: PAC, colorants dispersos, colorants reactius, catalitzadors orgànics, sílice, rentat en pols, sulfat de zinc, sílice, silicat de sodi, fluorur de potassi, carbonat de calci, sulfat de potassi, catalitzadors inorgànics, cadascun i altres tipus de residus.
Aliments: aminoàcids, vitamines, ous, farina, àpat òssia, espècies, proteïnes, llet en pols, menjar de sang, farina de soja, cafè, te, glucosa, sorbat de potassi, pectina, sabors i fragàncies, suc de verdures, llevat, midó, etc. .
Ceràmica: Alumina, Zirconia, Magnesia, Titania, Titani, Magnesi, Caolí, Clay, Diverses Ferrites i Oxids Metal.
Mesclador granulador de l'assecador Quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Un fabricant professional centrat en la investigació, el desenvolupament i la fabricació d’equips d’assecat, equips de granulador, equips de mesclador, trituradors o equips de tamís.
Actualment, els nostres principals productes inclouen la capacitat de diversos tipus d’assecat, granulació, trituració, barreja, concentració i extracció d’equips assoleixen més de 1.000 conjunts. Amb experiència rica i qualitat estricta.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telèfon mòbil: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205