L'assecat per aspersió és la tecnologia més utilitzada en la tecnologia de conformació líquida i en la indústria de l'assecat. La tecnologia d'assecat és la més adequada per produir productes en pols sòlid o partícules a partir de materials líquids, com ara: estats de solució, emulsió, suspensió i pasta bombeable, per aquest motiu, quan la mida de partícula i distribució dels productes finals, contingut d'aigua residual, massa. La densitat i la forma de la partícula han de complir amb l'estàndard precís, l'assecat per polvorització és una de les tecnologies més desitjades.
L'assecador de polvorització de la sèrie LPG utilitza un atomitzador centrífug d'alta velocitat per garantir un assecat ràpid i uniforme dels materials líquids. Aquest disseny innovador atomitza el líquid d'alimentació en gotes fines, que després s'assequen a l'instant pel flux d'aire calent. El resultat és una pols fina i uniforme sense fragments ni grumolls.
Una de les característiques principals dels assecadors per polvoritzador de la sèrie LPG és la seva excel·lent eficiència d'assecat. El flux d'aire calent generat per l'equip arriba a altes temperatures i evapora eficaçment la humitat de l'alimentació líquida. Això redueix significativament el temps d'assecat, el que el fa ideal per a processos de producció sensibles al temps. A més, les temperatures d'assecat i el flux d'aire ajustables proporcionen el màxim control sobre les condicions d'assecat, garantint resultats òptims per a cada aplicació.
L'assecador de polvoritzador de la sèrie LPG també inclou un sistema de control fàcil d'utilitzar per a un funcionament i un seguiment fàcils. Equipats amb sensors i indicadors avançats, els operadors poden ajustar i controlar fàcilment els paràmetres d'assecat, assegurant un rendiment d'assecat constant i precís. Aquesta assecadora també presenta una construcció robusta amb materials d'alta qualitat que són resistents a la corrosió i al desgast, assegurant una durabilitat a llarg termini i uns requisits mínims de manteniment.
Aquest assecador de polvorització centrífug d'alta velocitat és adequat per a una varietat de materials líquids, com ara productes farmacèutics, ingredients alimentaris, compostos, ceràmica i molt més. Asseca eficaçment solucions, emulsions, suspensions i altres formes líquides, donant lloc a pols llestes per al seu ús que compleixen els estàndards de qualitat més alts.
Assecador de polvorització per a cicle obert i flux, atomització centrífuga. Després d'assecar l'aire d'hora, filtres d'aire d'eficiència mitjana i filtrats segons les instruccions d'operació pel dibuix i després escalfats pel filtre d'alta eficiència del ventilador de l'escalfador a través del dispensador d'aire calent assecant la torre principal. Després del material líquid d'acord amb una bomba peristàltica d'instruccions d'operació, atomitzador a la rotació d'alta velocitat, la força centrífuga es dispersa en petites gotes. A la torre principal d'assecat per aspersió amb aire calent en petites gotes d'assecat de contacte complet per intercanvi de calor amb un producte al llarg d'un camí particular, després a través d'un cicló per aconseguir la separació, el material sòlid es recull, es filtra i després el medi gasós, i després es descarrega. Ruixeu tot el sistema fàcil de netejar, sense carrerons sense sortida, d'acord amb els requisits de GMP.
Punts:
1. El contacte amb les gotes d'aire calent: una quantitat suficient d'aire calent que entra a la cambra d'assecat per aspersió s'ha de considerar la direcció i l'angle del flux de gas calent, i si es tracta de flux, contracorrent o flux mixt, per garantir un contacte complet amb la gota. intercanvi de calor suficient.
2. Spray: el sistema atomitzador Spray Dryer ha de garantir una distribució uniforme de la mida de les gotes, que és essencial. Perquè per tal de garantir que la taxa de pas de la qualitat del producte.
3. I l'angle de l'angle del con del disseny de la canonada: obtenim algunes dades empíriques de la producció de prop d'un miler d'unitats del grup d'assecador de polvorització, i podem compartir.
Característica:
1. Velocitat d'assecat per polvorització, quan el líquid material s'atomitza, la superfície augmenta significativament, amb l'aire calent en contacte amb el procés, el moment pot ser d'evaporació d'humitat del 95% -98%, temps d'assecat de només uns segons, especialment per a materials sensibles a la calor secs.
2. El producte té una bona uniformitat, major fluïdesa i solubilitat, puresa i bona qualitat.
3. El procés de producció de l'assecador de polvorització és simplificat, controls fàcils d'operar. Per a un contingut d'humitat del 40-60% (per a materials especials, fins al 90%) del líquid es pot assecar en un producte en pols, després d'assecar-se sense triturar i filtrar per reduir els processos de producció, millorar la puresa del producte. Per a la mida, la densitat a granel, la humitat, dins d'un determinat rang es poden ajustar canviant les condicions de funcionament, el control i la gestió és molt convenient.
Model/Article | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
temperatura d'entrada de l'aire (°C) | 140-350 Control automàtic | ||||||||||||||
temperatura de sortida de l'aire (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Forma atomitzadora | Atomitzador centrífug d'alta velocitat (transmissió mecànica) | ||||||||||||||
Evaporació de l'aigua límit superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Límit superior de velocitat (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diàmetre del disc de polvorització (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Segons el requisit del procés tècnic | ||||||||||
font de calor | Electricitat | vapor + electricitat | Vapor + electricitat, fuel oil, gas, estufa d'aire calent | ||||||||||||
Potència de calefacció elèctrica límit superior (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Utilitzant una altra font de calor | |||||||||
Dimensions (L×W×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinat segons la situació real | |||||
Producte en pols taxa de recuperació | Al voltant del 95% |
L'assecador de polvorització, la torre d'assecat per aspersió és un procés de formació de líquids i la indústria del procés d'assecat és la més utilitzada. El més adequat per a la producció de pols a partir d'emulsions en suspensió, solucions, emulsions i pasta líquida, producte sòlid granular. Així, quan la distribució de la mida de les partícules del producte acabat, el contingut d'humitat residual, la densitat a granel i la forma de les partícules s'ajusten a l'estàndard de precisió, Spray Dryer és ideal per al procés d'assecat.
Productes químics: PAC, colorants dispersos, colorants reactius, catalitzadors orgànics, sílice, detergent en pols, sulfat de zinc, sílice, silicat de sodi, fluorur de potassi, carbonat de calci, sulfat de potassi, catalitzadors inorgànics, entre d'altres tipus de residus.
Aliments: aminoàcids, vitamines, ous, farina, farina d'ossos, espècies, proteïnes, llet en pols, farina de sang, farina de soja, cafè, te, glucosa, sorbat de potassi, pectina, sabors i fragàncies, suc de verdures, llevat, midó, etc. .
Ceràmica: alúmina, zirconi, magnesia, titani, titani, magnesi, caolí, argila, ferrites diverses i òxids metàl·lics.