QUANPIN considera que la granulació fluiditzada és una combinació orgànica de disseny mecànic i tecnologia de fabricació. Per tant, centenars de màquines de granulació per a la Xina o exportades als EUA, Japó, Indonèsia, Iran i molts altres països estan dissenyades d'acord amb el procés de matèries primeres.
Hem fabricat dècades amb especificacions i 150 màquines diferents per satisfer les diferents necessitats. Aquestes experiències pràctiques seran molt beneficioses per als clients.
El grànul de pols al recipient (llit fluid) apareix en estat de fluidització. S'escalfa prèviament i es barreja amb aire net i escalfat. Al mateix temps, la solució d'adhesiu es ruixa al recipient. Fa que les partícules es tornin granulant que conté adhesiu. Estant d'assecat incessant per l'aire calent, la humitat del granulat s'evapora. El procés es realitza de forma continuada. Finalment forma grànuls ideals, uniformes i porosos.
1. Els processos de mescla, granulació i assecat es completen en un sol pas dins de la màquina.
2. Passeu al tipus Ex d'assecador de llit fluiditzat, establim la ventilació d'alliberament d'explosió a la màquina. Un cop hagi passat l'explosió, la màquina alliberarà l'explosió a l'exterior de manera automàtica i segura, cosa que farà que l'operador estigui en condicions molt segures.
3. Cap racó mort.
4. Per al material de càrrega, tenim opcions d'alimentació al buit, alimentació d'elevació, alimentació negativa i alimentació manual per al client.
5. Aquesta màquina adopta un control automàtic PLC, tota l'operació segons els requisits de l'usuari per establir automàticament els paràmetres del procés, pot imprimir tots els paràmetres del procés, el registre original és cert i fiable. En ple compliment amb el requisit GMP de la producció farmacèutica.
6. Per al filtre de bossa, escollim tela filtrant antiestàtica.
7. Per a la màquina, tenim CIP i WIP perquè el client triï.
Item | Unitat | Tipus | |||||||||
3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
Contenidor | Volum | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Diàmetre | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Capacitat | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Màx | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Ventilador | Capacitat | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Pressió | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Poder | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
Despeses de vapor | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Aire comprimitdespesa | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
Pes | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
Pressió de vapor | Mpa | 0,3-0,6 | |||||||||
Temperatura | .C | Ajustable d'ambient a 120.C | |||||||||
Temps de treball | min | Decidiu d'acord amb les propietats de les matèries primeres (45-90) | |||||||||
Camp | % | ≥99 | |||||||||
Soroll | db | Quan la instal·lació, la màquina principal està separada del ventilador | |||||||||
Mida (L×W×H) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2x0,7×2,1 | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1×2,5 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65×3,3 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 |
● Indústria farmacèutica: càpsula de pastilles, grànuls de sucre baix o sense sucre de la medicina tradicional xinesa.
● Aliments: cacau, cafè, llet en pols, suc de granulats, aromatitzants, etc.
● Altres indústries: pesticides, pinsos, fertilitzants químics, pigments, colorants, etc.
● Assecat: potència o estat granular del material humit.
● Revestiment: Capa de protecció, color, alliberament controlat, pel·lícula, o revestiment de grànuls i píndoles solucionats.