La maquinària Quanpin combinada amb la tecnologia avançada internacional va desenvolupar una unitat d'extracció contínua a contracorrent per a l'extracció eficient d'ingredients actius en plantes naturals (medicaments), d'acord amb les característiques del material extret, dissenyem una varietat d'estructures diferents de la unitat d'extracció a contracorrent per complir amb la necessitats de la producció, tant si es tracta d'extracció d'aigua com d'extracció de dissolvents orgànics, oferirem una solució global professional.
Extracció de tot tipus de plantes i animals i altres productes naturals:
(1) Diversos extractes de plantes: ginkgo biloba, mongeta vermella, xufa, arrel de kudzu, andrographis paniculata, regalèssia, acàcia, cúrcuma, pell de raïm, anís estrellat, ginseng, llima, etc.
(2) Edulcorants naturals: Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Productes per a la salut de begudes, espècies: te, gynostemma, camamilla, lligabosc, etc.
(4) Pigments naturals: cúrcuma, cártam groc, vermell, arrel blava, clorofil·la, etc.
(5) Tabac: tabac, cigarret, punta de cigarret, tiges de tabac
(6) Aliments saludables: oli de peix, oli de gambes, etc.
La unitat d'extracció contínua a contracorrent realitza un conjunt complet d'integració electromecànica i és totalment automàtica. Tot el conjunt es compon d'un mecanisme d'alimentació, dispositiu d'intercanvi de calor amb dissolvent, secció de canonada d'extracció, separador de residus líquids, eliminador d'escòries, espremedor de sucs, etc. Segons la necessitat es pot complementar amb extracció d'ultrasons.
1) tot el conjunt del sistema d'automatització de la unitat és un procés continu, controlat per una màquina de control industrial, que inclou el següent:
Transport i control quantitatiu del material;
Control de temperatura d'intercanvi de calor i flux de dissolvent d'extracció;
Escalfament del procés d'extracció i control de temperatura constant;
Control de neteja in situ CIP;
2) Mecanisme auxiliar de tot el conjunt
dispositiu de transport quantitatiu de material;
Sistema de tractament de residus: compost per espremedor de residus, assecador, condensador de recuperació de dissolvents orgànics i dipòsit d'emmagatzematge, i transportador de residus, etc., segons sigui necessari;
sistema de neteja en línia;
No. | Especificació del model | Diàmetre interior del tub d'extracció (mm) | Secció de tub d'extracció | Longitud total de la secció del tub d'extracció (m) | Volum total d'extracció (L) | Volum d'extracció (kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
En comparació amb l'extracció tradicional de pots, els avantatges d'aquesta unitat són contínua, alta eficiència i estalvi d'energia.
1) Per aconseguir tot el procés de producció contínua tancada
Millora significativament l'eficiència de producció i la capacitat de la unitat.
Funcionament senzill, només necessita fins a 2 operaris, redueix la intensitat de la mà d'obra, estalvia costos de despeses de producció.
2) Extracció en condicions a contracorrent
Redueix la quantitat de dissolvent d'extracció, és 1/2-1/3 del mètode d'extracció tradicional, redueix la càrrega de treball de la filtració del canal posterior, la separació, la concentració, l'estalvi d'energia, redueix els costos de producció.
El contacte entre dissolvent i material és suficient i la velocitat d'extracció augmenta entre un 5 i un 20%.
3) Equipat amb dispositiu automàtic de descàrrega d'excrements
Solucioneu el problema que no és fàcil que els excrements surtin del dipòsit d'extracció, evitant la neteja artificial i factors insegurs.
4) Suport de la màquina d'assecat d'excrements o sistema d'assecat i reciclatge de dissolvents.
Després d'assecar les escores del contingut líquid del 50-70%, milloreu el rendiment, reduïu els residus.
Premeu les escores seques a l'assecador, l'evaporació del dissolvent residual, a la reutilització del reciclatge del condensador, reduint els residus de dissolvents, millorant l'eficiència econòmica i afavorint la protecció del medi ambient.
5) Pot fer que la tecnologia d'extracció d'ultrasons jugui completament
El temps d'extracció s'escurça significativament, aproximadament 1/5-1/20 de l'extracció convencional;
La temperatura d'extracció es redueix en 20-30 ℃, cosa que afavoreix l'extracció de components de fàrmacs sensibles a la calor, redueix el contingut d'impureses i redueix el consum d'energia.
La taxa d'extracció va augmentar un 5-30%.
6) Taula comparativa de rendiment d'extractor a contracorrent ultrasònic i dipòsit d'extracció multifuncional:
Extractor a contracorrent (ultrasò) | Dipòsits d'extracció | Dipòsits d'extracció |
Principi de funcionament | Extracció contínua a contracorrent | Intermitent, agitació |
Característiques d'extracció | Mantenir la diferència de concentració entre el material i el líquid extracció completa | La diferència de concentració entre el material i el líquid tendeix a zero el poder de lixiviació no és fort |
Maniobres | Funcionament automàtic | Funcionament principalment manual |
Taxa d'extracció | 90-97 per cent | 70-85 per cent |
Temps de residència d'extracció | 50% menys que el dipòsit d'extracció | Intermitent |
Relació líquid-sòlid | Al voltant de les 8:1 | Més de 15:1 |
Apilament de material | Sense acumulació | Apilament |
La unitat d'extracció contínua a contracorrent realitza un conjunt complet d'integració electromecànica i és totalment automàtica. Tot el conjunt es compon d'un mecanisme d'alimentació, un dispositiu d'intercanvi de calor amb dissolvent, una secció de tub d'extracció, un separador d'escòries líquides, un extractor d'escòries, un espremedor de sucs, etc. Segons els diferents dissolvents, es divideix en extractor de tipus U i extractor de canonades, que es poden complementar amb extracció d'ultrasons segons les necessitats; l'estructura de propulsió en espiral integrada de la secció del tub d'extracció es pot dissenyar com una hèlix de mescla espiral única o doble espiral segons les diferents característiques del material; la jaqueta termostàtica està feta d'una placa de bresca SUS304 d'alta qualitat, i la part exterior de la jaqueta està aïllada amb PU o llana de vidre, i la part exterior està feta d'acer inoxidable SUS304, cosa que fa que tota la màquina sigui higiènica i bonica.
1) el sistema d'automatització de tot el conjunt és un procés continu, controlat per una màquina de control industrial, que inclou el següent:
Transport quantitatiu i control de materials;
Control de temperatura d'intercanvi de calor i flux de dissolvent d'extracció;
Escalfament del procés d'extracció i control de temperatura constant;
Control de neteja in situ CIP;
2) Mecanisme auxiliar de tot el conjunt
dispositiu de transport quantitatiu de material;
Sistema de tractament de residus: compost per espremedor de residus, assecador, condensador de recuperació de dissolvents orgànics i dipòsit d'emmagatzematge, i transportador de residus, etc., segons sigui necessari;
sistema de neteja en línia;